As etapas de produção de bolas de alumina ativada
Jan 13, 2022
Bola de alumina ativada é um produto feito de alumina ativada após tratamento especial. Em uso, tem as propriedades de não tóxico, inodoro, não pulverizador, forte absorção de água e insolúvel em água. Então, como ele vem a ser produzido? Suas etapas de produção podem ser divididas principalmente nas seguintes etapas:
1. Secagem: A matéria-prima contém 7 por cento -8 por cento de umidade, e a umidade anexada é evaporada aumentando a temperatura para 150-200 graus .
2. Trituração: As matérias-primas secas entram no moinho mecânico para triturar os materiais. O tamanho das partículas de britagem pode ser ajustado de acordo com as necessidades de produção. Geralmente, o tamanho de partícula das esferas de alumina ativada é controlado entre 325 mesh e 500 mesh.
3. Desidratação rápida: Desidratação rápida por torrefação em suspensão e resfriamento rápido. O tempo de residência das matérias-primas no dispositivo é curto, e o pó obtido também é chamado de "remoção rápida do pó", e a forma cristalina é "ρ alumina". A temperatura de entrada do forno de desidratação rápida é de 800-900 graus e a temperatura de saída do forno é de 410-460 graus.
4. Fabricação de bolas: Este processo é o ponto chave na produção. No processo de fabricação de bolas, o tamanho, densidade aparente, força de esmagamento, área de superfície específica e volume de poros das bolas de alumina ativada podem ser controlados. O método de fabricação de bolas adota um disco para formar uma bola, e adiciona uma certa quantidade de aditivos como: bicarbonato de amônio, carbonato de sódio, etc.
5. Ativação da torrefação: entre no processo de ativação após a confecção da bola e, em seguida, use o vapor de alta temperatura 90-100 graus para hidratar por 4-6 horas após a ativação do pellet. Em seguida, entre no forno de eixo para realizar o processo de torra, a temperatura de torra é de 400-450 graus e o tempo de torra é de 40-45 minutos.
Na produção de bolas de alumina ativada, devemos nos atentar ao controle da temperatura de cada etapa de produção, o que é muito importante para a qualidade e desempenho do produto acabado.






